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[標竿學習] 香榮實業股份有限公司 將淨零排放衝擊扭轉為提升競爭力

發布日期:2023-03-06

   作為全球前十大紡織品輸出國的台灣,耗能、碳排、缺工已成為不可忽視的課題,在近年來淨零排放的議題升溫下,環境保護的已刻不容緩,香榮實業如何接軌淨零排放,提升國際競爭力?猶疑在生產成本與環境友善之間拉鋸,面對層層考驗及挑戰,香榮實業已找出一條代工的契機路徑。

  香榮實業於2002年創立,是專業染整代工廠,主力產品為聚酯、耐隆平織布及袋包箱胚布面料之終端產品及配件銷售。長期以來,製程受限於染色設備結構,只能以大投布,高耗水、高耗能的方式換取微薄利潤,但自環保議題高漲及能源成本持續上升以來,公司營運已經亮起紅燈;歐美各國將陸續實施碳費及碳稅等措施後,更是襲擊侵蝕公司利潤,為求永續經營,首要之務便是汰換多款的高浴比染色機。

  走進挑高的香榮實業紡織廠,首先映入眼簾的是一整排金屬染整機器,蔡凌弘總經理說道:「染整機共有16台,已完成更換5台性能更好的低浴比染色機,降低染程用水量、碳排放量,透過回收及汙水減量,節省時間、電費、人工,並提高生產效率。」染色機在不同時段會有水洩,如同電影或漫畫,蒸氣龐克般場景。蔡總經理一旁解釋道:「染整廠通常環境濕熱、染料亂放、氣味刺鼻,為多數人的刻板印象,加上使用水量非常大,如果沒有排水處理,任意排放,對環境將造成極大傷害。」因此,香榮實業紡織染整後的水,冷卻後可以回收再利用,而真正無法使用的廢水,會經過廠內處理符合工業區規定的廢水排放,並交由工業區統一處理。同時,公司也採用廠房染程全自動機器控制浴比、液量、布速與循環時間、蒸氣流量、計測量、耗蒸氣量等,由於由電腦全程設定每個環節,可減少因人為操作失誤,造成布料及投色料損失重做,品質跟效率也才能兼顧。

  另外,廠房有一台長條形的定型機,原本定型機的烘箱結構外表,運作時布面升溫烘乾,造成機台非常燙,排氣釋放熱能也非常高;經由機台更換後,變頻省電降低成本,機台廢熱回收節能,又能提高生產效能。蔡凌弘總經理親自把手放在定型機的鐵殼上,展示效果一點都不燙,代表機台真正降低釋放熱能。

定型區-染布的過程分為前定和成定(後定).png

▲定型區-染布的過程分為前定和成定(後定)

  值得一提的是,大部分的染整廠環保標準,僅僅針對已產出的成品來檢驗。而香榮實業導入全球回收標準GRS(Global Recycle Standard),透過增加產品中回收材料的使用,並減少生產中產生有害環境的化學成分,經過不斷努力,甫能通過全球回收標準GRS評核。期許未來材料的使用,至少導入含有20%的原材料由回收纖維組成,並且是100%無污染的產品;回收纖維應清楚註明消費前後廢料,以及回收纖維所佔比例,針對生產製造中污染防制與處理,以及化學品限制等均加強規範。並且透過認證,確保公司在生產染整過程中,降低或排除對環境造成的潛在危害與衝擊,面對「不減碳,就淘汰」的時代,把「淨零排放」視為公司成長合作夥伴的最佳搭擋,讓香榮實業實踐企業社會責任。

香榮實業全球回收標準GRS(Global Recycle Standard)證書.png

▲香榮實業全球回收標準GRS(Global Recycle Standard)證書

  經濟部中小企業處有提供一套估算碳排放的工具軟體,協助企業快速計算溫室氣體排放量。香榮實業除了進行碳估算外,也積極進行減排改善,目前已將老舊燈具陸續汰換為光源效率較高的LED燈具、也汰換老舊堆高機等設備,以及將運具改為電動車。染整工業布外面的包裝袋,也請下游廠商,拆除時回收再使用。廠內燃燒的鍋爐灰燼,還可再製成磚塊,未來可用於建築材料上。

  為了徹底提高能源效率,公司將所有設備及員工宿舍冷氣等,經轉換安裝成具有「變頻」的設備和機台,省下費用初估與去年同期比較降低了25%。並在今(2022)年通過董事會投資預算案1,825萬元,利用疫情產能空檔期間,進行設備更新汰換,可使每年節省用煤炭超過100萬元以上,讓原本利潤不佳的夕陽工業,華麗的「變」身轉型。

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  紡織產業全球競爭激烈,香榮實業藉由汰換老舊設備、更新效率更高、耗能更少、汙染更低的設備,不但可使成本降低,還能為淨零排放而努力,目前進口煤炭價格已經接近5,000元新台幣/噸,且煤炭造成之碳排放量佔全廠90%,轉換低碳能源迫在眉梢,公司已積極投入節能減碳新配套方案,香榮實業相信:質量(Quality)加上效率(Efficiency),必定得到益處(Benefit),在努力邁向淨零排放的路上,同時也為公司開創第二波成長曲線。

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