產業別：水五金
資本額：4,000萬元
員工人數：40人
主力產品：感應式水龍頭/商用水龍頭/家用水龍頭

企業簡介

公司1980年代以衛浴沖壓零件代工起家，1999年轉型投入自動化衛浴五金研發，並拓展至 OEM、ODM、省水配件與自有品牌服務。多年技術累積打造符合需求的產品，並取得 CSA、cUPC、NSF、UL、CE、FCC、LF、ISO9001 等國際認證，強化品牌信任。近年導入 ERP、IoT，持續邁向 AI 智慧工廠，提供創新衛浴解決方案。

減碳痛點

金屬製程仰賴高能耗流程，造成高碳排與大量廢棄物，材料利用率低，使環境負荷持續增加。產線又依賴經驗操作，缺工與技術斷層使製程穩定度、良率與效率難以提升。設備多未具備即時監測功能，能耗與碳排無法量化管理，導致改善方向不明確。隨著國際 ESG 法規與美國關稅政策強化，出口成本與合規壓力升高，企業面臨成本與競爭雙重挑戰。因應上述問題，亟需導入 IoT、AI 與自動化等智慧化技術，提升能源效率、減少材料浪費，建立具低碳競爭力的製程模式。

減碳輔導作法

透過輔導協助企業導入 AI 智慧製程應用、再生材料使用與水發電技術，形成兼具低碳與高效率的整體改善方案。透過 AI 影像辨識技術強化製程監控，可即時判斷鍛造、加工狀態，搭配鍛胚溫度監控與自動送料模組，使加熱、成形與加工能耗更精準，降低過度加熱與無效等待時間，提升良率並減少能源浪費。材料使用端導入再生銅與環保切削油，以循環材料取代部分原生金屬與石化耗材，減少原料碳排並提升整體製程的環境效益。產品端導入水發電模組技術，使產品在使用期間可自發電，降低外部電力需求，延伸節能效果至最終使用者。透過整體計畫協助企業提升製程穩定度、降低營運成本並強化永續競爭力。

具體效益

♦ 透過製程優化、再生材料與水發電感應水龍頭，年節電106萬度電
♦ 透過製程數位化，精實製程，提升機台效率，良率提升10%
♦ 剪緣設備結合機械手臂自動抓取至加工設備，提升效率47%

感應式水龍頭導入水發電