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紡織產業曾經是推動台灣經濟發展的火車頭之一,近年因受到中國大陸及東南亞國家強烈競爭,造成台灣紡織產業面臨極大的生存壓力。染整業是紡織產業供應鏈當中不可或缺的一環,同時也因國內環保意識抬頭,再加上染整高耗水、高耗能、高污染的特性,使得染整業者開始深思如何進行轉型,以因應社會及法規的要求。東欣實業是國內重要的染整業者之一,近年來開始積極進行產業升級、汰換老舊設備,也導入AI數位科技以提升產品品質與生產效率,同時因應電價、燃料價格節節上漲,公司每年依序實施了一些節能改善之措施,包含屋頂安裝太陽能板、廠區全面汰換LED照明等。此外,品牌大廠如Nike也是東欣實業的客戶,在淨零排放的趨勢下,未來也會面臨到產品碳中和之議題,因此,及早著手進行節能改善措施是做好碳風險管理的最佳解決之道。
東欣實業股份有限公司創立於西元1995年,在1994年初就開始購地建廠, 1995正式完工啟用至今,公司設立於觀音工業區,代工產品百分百外銷,公司產品主要在長纖領域,為各種紡織品、針織品進行染整加工作業,包含:人造纖維及人造纖維與彈性纖維混紡之染色定型專業代工、配合客戶不同需求的各項機能性加工,如吸濕、排汗、抗菌、除臭、防潑水等,是一家專業長纖染整代工廠。
東欣實業經營至今近三十年,目前事業由第二代鄭為鍾副總經理來接棒經營,鄭為鍾副總九年前在科技業任職,看到父親創立的染整廠漸漸走向夕陽產業,鄭為鍾毅然決然從科技業轉戰至染整產業,看到兩個產業之間巨大的數位、自動化程度落差,因此,改革當務之急就是將廠內單據、文件資訊化,並將各站資訊依序導入ERP系統、進行設備聯網監控,並導入智慧 AI 對色技術,透過分光儀數位對色,將各項參數導入ERP 系統,諸如生產、配方等,可提供人工智慧學習系統以進行AI 深度學習與修正,讓對色成功率提升、縮短染整時間,並可快速反應市場需求,讓東欣與客戶關係更加緊密連結,開創新的里程碑。除了獲得客戶的信賴外,東欣實業更於2021年獲得幸福企業的殊榮。鄭為鍾副總重視客戶服務品質、對員工照顧有加,更針對空汙、水汙加以防制,無形中也引導企業邁向ESG永續經營之正軌,並加速數位轉型,讓東欣在台灣染整產業樹立嶄新的學習典範。
東欣實業在鄭副總的領導下,每年都積極參與政府各項研發補助計畫,除了執行智慧AI對色技術數位外,也導入全廠智慧電源管理系統,廠房屋頂安裝太陽能發電系統、陸續將柴油推高機更換為電動推高機、更新高效率祛水機、鍋爐廢熱回收進行預熱空氣等多項節能改善措施。此外,針對廠內的染色機、定型機進行汰舊換新,除了可以省水節能之外,亦可加速生產效率、提高染布品質。另外,為了能達到2050年淨零排放之目標,公司目前也正規劃培養、招募專業之能源管理師、環境管理師及廢棄物處理技術人員等專業人才,持續推動企業綠色轉型。
圖一、東欣實業廠房大樓
染整業可參考的減碳作為:
隨著紡織產業的外移,供應鏈廠商也深受影響,尤其是染整產業,因為背負著3K產業(危險、辛苦、骯髒)的關係,在人才招募上較為辛苦,有幸東欣實業在鄭為鍾副總經理的管理下,替傳統的染整廠帶來新的科技應用,包含建立產品履歷、能源管理系統、導入AI數位應用以及採用高效率生產設備,因為鄭副總來自科技業,深知數位化及低碳化的重要性,在上任後積極推動各項作為,並於今年(2023年)取得ISO 14064-1:2006溫室氣體排放量查驗申明書,對於節能減碳不餘遺力。由於公司提前因應數位化、低碳化之綠色轉型,領先同業的作法讓品牌大廠的青睞,在不景氣時代運用投資於此來鞏固訂單,推動轉型方能化危機為商機,印證了鄭副總提早布局的獨到眼光。
東欣實業最大的溫室氣體排放在於鍋爐燃燒煤炭所產生之碳排放,因此將及早採用鍋爐混燒生質燃料的方式大幅降低碳排放量,另外,廠內定型機之員工作業區為開放空間,夏天時需開著冷氣才有辦法工作,如何隔離冷熱空氣亦可於日後規劃改善項目。展望未來,儘管距離淨零排放仍有一大段距離,但是身為地球公民的一份子,公司將秉持減碳環保的自我期許持續精進改善,朝2050淨零排放穩步邁進。
資料來源: 工研院產服中心